偌大廠房內(nèi)，只有幾名工人操作設(shè)備，擔(dān)當(dāng)“重角兒”的，是一排白色的自動機械設(shè)備……這不是科幻電影，而是銅梁高新區(qū)一家工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間。
這家位于東城街道姜家?guī)r路的企業(yè)叫重慶精鴻益科技有限公司（以前簡稱“精鴻益科技”），是一家專業(yè)從事監(jiān)控錄像、電腦主機箱、筆記本電腦配件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。
據(jù)了解，精鴻益科技自2017年成立以來，始終堅持走智能化發(fā)展道路，把自動化運用到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)?！拔覀冇凶约旱难邪l(fā)團隊，著力推動企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，讓更多研發(fā)成果和高新產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，增強企業(yè)競爭力?！惫矩撠?zé)人告訴記者。
為進一步提升自動化水平，2018年，精鴻益科技引進自動化沖壓、組裝、拋光等自動化設(shè)備，投入工業(yè)機器人30臺、自動化沖床80臺、機械手60臺等各類設(shè)備。目前，該公司已擁有7條自動化生產(chǎn)線，主要應(yīng)用在沖壓制成和機器人組裝當(dāng)中?！肮窘ㄖ娣e約5萬平方米的智能智慧廠房也已動工建設(shè)，竣工達產(chǎn)后，企業(yè)年產(chǎn)值預(yù)計突破4億元。”該負責(zé)人介紹。
技改擴能讓企業(yè)嘗到了甜頭。走進位于舊縣街道的重慶長安離合器制造公司的車間里，三五個人操作數(shù)控平臺就能完成此前數(shù)十名能工巧匠的工作量，這一新信息技術(shù)的應(yīng)用，讓傳統(tǒng)加工制造業(yè)發(fā)生了翻天覆地的改變?！拔覀児疽M了智能化機床，既節(jié)省了勞動力，產(chǎn)品的精密度還大大優(yōu)于過去的傳統(tǒng)機床?！避囬g負責(zé)人說。
長安離合器公司主要產(chǎn)品有微車、轎車、輕重型貨車系列離合器總成、飛輪總成等400余種。近年來，該企業(yè)投入1100萬元完成了ERP、DMS等智能化軟硬件設(shè)施設(shè)備改造。如今，該廠關(guān)鍵工序數(shù)控化程度已達65%，產(chǎn)品研發(fā)周期更是縮短了20%，不僅大幅提升了企業(yè)生產(chǎn)效率，更助力企業(yè)打開了國內(nèi)外的高端市場。
實施技改擴能，是推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級最直接有效的途徑，也是企業(yè)適應(yīng)市場和經(jīng)濟發(fā)展的客觀需要，更能激發(fā)一個地方工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的活力。如今，新紅旗缸蓋、南雁集團、神馳通用、欣雨壓力容器等一大批工業(yè)企業(yè)加速推進技改擴能，不斷做大做強，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，2018年，我區(qū)共備案技改項目153個，總投資54.89億元。
得益于技改擴能步伐的加快，高新區(qū)企業(yè)的發(fā)展活力也不斷彰顯。2018年，慶蘭實業(yè)、環(huán)際低碳分別入圍全市成長型、創(chuàng)新型企業(yè)100強，長安離合、鑫佳寶食品、新申世紀(jì)化工等9家企業(yè)成為全市“專精特新”中小企業(yè)，14家企業(yè)獲評全區(qū)領(lǐng)軍工業(yè)企業(yè)、明星工業(yè)企業(yè)。
近年來，我區(qū)十分重視企業(yè)技改擴能工作，全力支持傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，制定領(lǐng)軍企業(yè)、明星企業(yè)培育辦法和支持企業(yè)技改擴能政策，建立產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系，為企業(yè)發(fā)展壯大營造良好環(huán)境。
企業(yè)技改擴能離不開人才的支撐。去年，高新區(qū)招才引智服務(wù)中心掛牌成立，招才引智服務(wù)中心主要開展招才引智和人才服務(wù)兩類工作，進一步加大力度引進產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才和人才團隊，為企業(yè)人才提供“一站式服務(wù)”。
未來，我區(qū)將繼續(xù)圍繞六大產(chǎn)業(yè)集群，以技改擴能助推傳統(tǒng)制造業(yè)升級，積極搭建更多智能制造產(chǎn)業(yè)合作服務(wù)平臺，充分激發(fā)企業(yè)加快向智能化、高端化改造升級的動力，著力培育和發(fā)展更多高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，強力推進“工業(yè)振興”。（記者 袁玥）
