在重慶泰山電纜有限公司銅線車間，一輛輛藍(lán)色小車自動把電纜軸送到指定位置，機(jī)械臂卡好線軸后啟動設(shè)備，線纜開始自動纏繞，一盤整齊的電纜線很快成形。
圖為電纜排線智能檢測與智能控制裝備。（受訪單位供圖）
“以往可不是這樣，當(dāng)電纜線到了收線盤末端，需要人來推線。如果干預(yù)不及時，可能導(dǎo)致線纜疊繞，嚴(yán)重時還會造成交聯(lián)工序停機(jī)，單點(diǎn)損失可達(dá)數(shù)十萬元。”泰山電纜制造部副主任李娟介紹，為破解上述難題，今年公司引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)機(jī)器視覺技術(shù)，創(chuàng)新打造了電纜排線智能檢測與智能控制裝備，優(yōu)化系統(tǒng)排線工藝，避免線纜纏繞出現(xiàn)重大損失。
“目前，我們已引進(jìn)智慧決策系統(tǒng)，構(gòu)建高度自動化的智能制造體系，初步實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)制造企業(yè)向高端智能制造和技術(shù)服務(wù)企業(yè)轉(zhuǎn)變?！崩罹暾f。
記者了解到，重慶近年來著力推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化升級，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型邁出堅(jiān)實(shí)步伐。像泰山電纜一樣，一些企業(yè)紛紛部署應(yīng)用云服務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字化技術(shù)，加快數(shù)字化對生產(chǎn)全鏈條的嵌入，降低運(yùn)營成本。
在重慶，數(shù)據(jù)正成為新的生產(chǎn)要素，加快驅(qū)動工業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。步入位于璧山區(qū)的重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司，只見汽車變速器裝配生產(chǎn)線上一派忙碌景象，智能小車穿梭運(yùn)輸物料，工業(yè)機(jī)器人揮動手臂協(xié)同作業(yè)，一臺臺變速器有序生產(chǎn)下線。
圖為重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)場景。（曾清龍 攝）
“我們圍繞企業(yè)運(yùn)營流程，打造數(shù)字經(jīng)營能力，管理模式從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動向數(shù)據(jù)驅(qū)動轉(zhuǎn)變?！痹摴靖笨偨?jīng)理潘凱說，公司實(shí)時采集生產(chǎn)線153臺設(shè)備、超1.2萬個設(shè)備傳感器的各類數(shù)據(jù)，每天產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量超40G；以數(shù)據(jù)流為牽引，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等功能的深度分析，生產(chǎn)效率提升30%；還運(yùn)用智能算法實(shí)現(xiàn)智能圖形化排產(chǎn)、在線視覺防錯等，顯著提高工廠管理效率。
持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，離不開新一代信息技術(shù)等“硬核”支撐。近年來，看準(zhǔn)重慶雄厚的工業(yè)基礎(chǔ)和巨大的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，眾多工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)紛紛在渝落子，一批本土工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)也快速建立、成長，形成數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商“資源池”。
聚焦細(xì)分場景，一批貼近性強(qiáng)的智能制造及數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)品涌現(xiàn)，助力工業(yè)企業(yè)加快數(shù)字化發(fā)展步伐。重慶搖櫓船科技有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，過去汽車涂膠檢測環(huán)節(jié)主要靠人工，近年來公司自主研發(fā)一款智能監(jiān)控檢測軟件，能自動捕捉生產(chǎn)過程中的問題，并能精準(zhǔn)定位工序，在提升良品率的同時，還可優(yōu)化后續(xù)生產(chǎn)流程，受到車企好評。
數(shù)據(jù)顯示，近年來，重慶已累計(jì)推動11.3萬家企業(yè)“上云上平臺”，累計(jì)實(shí)施4800余個智能化改造項(xiàng)目，示范項(xiàng)目生產(chǎn)效率提升58.9%。錨定工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型，重慶還將加快打造智能工廠、數(shù)字化車間，提速5G基站等新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。
為支持企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，重慶還推出“技改專項(xiàng)貸”，鼓勵銀行信貸資金用于支持重點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備及軟件購置、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面的技改投入。（記者黃興）
